Хлопчатобумажная фабрика — это здание, в котором размещаются прядильные или ткацкие станки для производства пряжи или ткани из хлопка , [1] важного продукта во время промышленной революции в развитии фабричной системы . [2]
Хотя некоторые из них приводились в движение силой животных , большинство первых мельниц были построены в сельской местности у быстрых рек и ручьев, используя в качестве энергии водяные колеса . [3] Разработка жизнеспособных паровых двигателей Бултоном и Уаттом в 1781 году привела к росту более крупных мельниц с паровым приводом, что позволило им сконцентрироваться в городских фабричных городах , таких как Манчестер , который вместе с соседним Солфордом к 1802 году имел более 50 мельниц. [4 ]
Механизация процесса прядения на первых фабриках способствовала развитию станкостроения , что позволило построить более крупные хлопчатобумажные фабрики. Были созданы компании с ограниченной ответственностью для строительства фабрик, а торговые площадки хлопковой биржи в Манчестере создали огромный торговый город. Заводы создавали рабочие места, привлекая рабочих в основном из сельских районов и увеличивая городское население. Они обеспечивали доход девушкам и женщинам. На фабриках использовался детский труд , а фабричная система привела к организованному труду . Плохие условия труда стали предметом разоблачений , и в Англии были написаны Фабричные законы , регулирующие их.
Хлопчатобумажная фабрика, изначально возникшая в Ланкашире , была скопирована в Новой Англии , а затем и в южных штатах Америки. В 20 веке Северо-Западная Англия уступила свое превосходство Соединенным Штатам, [5] [6], затем Японии, а затем Китаю.
В середине 16-го века Манчестер был важным центром производства шерсти, а на юге от Манчестера использовался лен и хлопок-сырец, импортированный по рекам Мерси и Ирвелл .
Во время промышленной революции производство хлопка превратилось из домашнего в механизированное, что стало возможным благодаря изобретениям и достижениям в области технологий. Процесс ткачества был первым, который был механизирован благодаря изобретению летающего челнока Джона Кея в 1733 году . Пряжка «Дженни» с ручным управлением была разработана Джеймсом Харгривзом примерно в 1764 году и ускорила процесс прядения . [7] Принцип прядения Пола и Борна на роликах стал основой прядильной машины и водной машины Ричарда Аркрайта , запатентованных в 1769 году. [8] Принципы прядения Дженни и водной машины были объединены Сэмюэлем Кромптоном в его прядильном муле . 1779 года, но гидроэнергетика не применялась к нему до 1792 года. [9] Многие мельницы были построены после истечения срока действия патента Аркрайта в 1783 году, и к 1788 году в Великобритании насчитывалось около 210 мельниц. [10] Развитие хлопчатобумажных фабрик было связано с развитием оборудования, которое они содержали. К 1774 году 30 000 человек в Манчестере были заняты домашним производством хлопка. Ручное ткачество сохранилось до середины 19 века, но прядение хлопка на фабриках, использующих энергию воды, а затем и пара, использующего топливо из угольного месторождения Ланкашира, начало развиваться до 1800 года .
Первые хлопчатобумажные фабрики были созданы в 1740-х годах для размещения прядильных машин , изобретенных Льюисом Полом и Джоном Вяттом . [14] [15] [16] [17] Машины были первыми, кто прядил хлопок механически «без вмешательства человеческих пальцев». [18] Они приводились в движение единственным нечеловеческим источником энергии, который позволял использовать более крупное оборудование и позволял сконцентрировать производство на организованных фабриках . [19] Четыре фабрики были созданы для размещения оборудования Пола и Вятта в течение десятилетия после получения патента в 1738 году: недолговечная хлопковая фабрика Upper Priory с приводом от животных в Бирмингеме в 1741 году; [20] Мельница Марвел в Нортгемптоне работала с 1742 по 1764 год и была первой, приводившейся в движение водяным колесом ; [21] Мельница Пинсли в Леоминстере , вероятно, открылась в 1744 году и действовала, пока не сгорела в 1754 году; [22] и вторая мельница в Бирмингеме, основанная Сэмюэлем Туше в 1744 году, о которой мало что известно, но которая оказалась достаточно успешной для Туше позже, чтобы искать аренду мельницы в Нортгемптоне. [23] Фабрики Пола-Вятта пряли хлопок в течение нескольких десятилетий, но не были очень прибыльными, [24] [25] став предками последующих хлопчатобумажных фабрик. [15] [26]
Ричард Аркрайт получил патент на свое прядильное оборудование с водяной рамой в 1769 году . [27] Хотя его технология была аналогична технологии Льюиса Пола , Джона Вятта , Джеймса Харгривза и Томаса Хайса , организационные способности, деловая хватка и амбиции Аркрайта привели к созданию хлопчатобумажной фабрики. как успешная бизнес-модель и революционный пример фабричной системы . [28] [27] [29] Первая мельница Аркрайта, работавшая на лошадях в Ноттингеме в 1768 году, была похожа на первую мельницу Пола и Вятта в Бирмингеме , хотя к 1772 году она расширилась до четырех этажей и на ней работало 300 рабочих. [28] [27] В 1771 году, когда Ноттингемская фабрика находилась на экспериментальной стадии, Аркрайт и его партнеры начали работу на Кромфордской фабрике в Дербишире, которая «должна была стать важным поворотным моментом в истории фабричной системы». [30] Во многих отношениях она напоминала водяную мельницу Пола-Вятта в Нортгемптоне, [31] но была построена в другом масштабе под влиянием Старой шелковой фабрики Джона Ломбе в Дерби [32] и Сохо Мэтью Бултона . Мануфактура в Бирмингеме. [33] Построен в виде пятиэтажной каменной коробки; Высокий, длинный и узкий, с рядом окон вдоль каждой стороны и большими, относительно непрерывными внутренними пространствами, он стал основным архитектурным прототипом, которому следовали хлопчатобумажные фабрики и английская промышленная архитектура до конца XIX века. [34]
Аркрайт набирал на свои заводы большую, высокодисциплинированную рабочую силу, управлял кредитами и поставками, а также развивал массовые потребительские рынки для своей продукции. [35] К 1782 году его годовая прибыль превысила 40 000 фунтов стерлингов, [36] и к 1784 году он открыл еще 10 мельниц. [37] Он лицензировал свою технологию другим предпринимателям [38] и в 1782 году хвастался, что его оборудование использовалось «множеством авантюристов, проживающих в различных графствах Дерби, Лестер, Ноттингем, Вустер, Стаффорд, Йорк, Хартфорд и Ланкашир» [39] и к 1788 году по всей стране насчитывалось 143 мельницы типа Аркрайта. [40] Первые мельницы имели легкую конструкцию, узкие – около 9 футов (2,7 м) в ширину – и низкие по высоте, с высотой потолков всего 6–8 футов. [41] Мельницы приводились в движение водяными колесами и освещались лампами. дневной свет. Мельницы изготавливались слесарями , строителями и литейщиками железа . [42] К концу XVIII века в Британии насчитывалось около 900 хлопчатобумажных фабрик, из которых примерно 300 были крупными фабриками типа Аркрайта, на которых работало от 300 до 400 рабочих, остальные, более мелкие фабрики, использующие дженни или мулов , были ручными или конными. -управлено и трудоустроено всего 10 рабочих. [43]
До 1780 года для привода больших мельниц была доступна только энергия воды, [44] но они зависели от постоянного потока воды и строились в сельской местности, что вызывало проблемы с рабочей силой, транспортировкой материалов и доступом к городским торговцам для крупных мельниц. владельцы. [45] Паровые двигатели использовались для перекачки воды со времени изобретения Томасом Ньюкоменом атмосферного двигателя в 1712 году [46] и, начиная с двигателя, установленного на Харлемской мельнице Аркрайта в Вирксворте , Дербишир, в 1780 году, использовались для дополнения подачи воды. воды к водяным колесам хлопчатобумажных фабрик. [47]
В 1781 году Джеймс Уатт зарегистрировал патент на первую ротационную паровую машину , предназначенную для «придания движения колесам мельниц или других машин». [48] Сохранялись опасения по поводу бесперебойности подачи энергии паровым двигателем на хлопчатобумажные фабрики, где регулярность производства пряжи зависела от регулярности подачи энергии, [49] и так было только в 1785 году в Папплвике , в Робинсона недалеко от Ноттингема, паровой двигатель успешно использовался для прямого привода хлопчатобумажной фабрики. [50] Двигатели Бултона и Уатта позволили построить фабрики в городских условиях и преобразовали экономику Манчестера, значение которого ранее было центром доиндустриального прядения и ткачества [51], основанного на внутренней системе. [4] В Манчестере не было хлопчатобумажных фабрик до открытия фабрики Аркрайта в Шудехилле в 1783 году, а в 1789 году Питер Дринкуотер открыл фабрику Пикадилли – первую в городе фабрику, которая работала напрямую от пара – и к 1800 году в Манчестере было 42 фабрики, затмив всех конкурентов. текстильные центры станут центром торговли хлопком. [52]
Вода по-прежнему использовалась для привода сельских мельниц, но мельницы, приводимые в движение паром, строились в городах вдоль ручьев или каналов, чтобы обеспечить водой двигатели. Мельницы Мюррея рядом с каналом Рочдейл в Анкоутсе были оснащены лучевыми двигателями Boulton and Watt мощностью 40 л.с. [53] Некоторые из них были построены как комнатные и электрические мельницы, которые давали место предпринимателям. Мельницы, часто Г-образные или П-образные, были узкими и многоэтажными. Машинное отделение, склады и офис находились внутри мельницы, а лестничные башни находились снаружи. Окна были квадратными и меньше, чем на более поздних мельницах. Стены были из необработанного грубого кирпича. Иногда строительство осуществлялось с применением огнестойких конструкций. Мельницы отличаются от складов тем, что склады имели на каждом этаже приемные двери с внешней подъемной балкой. [54] Сохранились только более крупные мельницы.
Мельницы этого периода имели длину от 25 до 68 м и ширину от 11,5 до 14 м. Они могли быть восьмиэтажными, иметь подвалы и чердаки. Высота этажа варьировалась от 3,3 до 2,75 м на верхних этажах. [ нужна цитата ]
Котлы были вагонного типа; дымоходы были квадратными или прямоугольными, прикреплялись к мельнице, а в некоторых случаях являлись частью лестничной колонны. Паровые двигатели обычно представляли собой одноцилиндровые конденсационные лучевые двигатели низкого давления. [55] Средняя мощность в 1835 году составляла 48 л.с. [56] Мощность передавалась с помощью главного вертикального вала с коническими шестернями на горизонтальные валы. Более поздние мельницы имели газовое освещение с использованием газа, добываемого на месте. [57] Мулы с 250–350 веретен были размещены поперечно, чтобы получить как можно больше света .
Развитие фабрик для механизации процесса ткачества было более постепенным, отчасти из-за успеха изобретения Джоном Кеем в 1733 году летающего челнока , который увеличил производительность отечественных ткачей на ручных ткацких станках. [58] Кей получил патент на применение силы воды в голландском ткацком станке в 1745 году и открыл ткацкую фабрику в Кейли в 1750 году, но об ее успехе ничего не известно. [58] Дальнейшая попытка механизировать процесс ткачества была предпринята в Гаррет-Холле в Манчестере в 1750 году, но она не удалась и позволила одному рабочему управлять более чем одним ткацким станком. [58] Первый реальный ткацкий станок был запатентован Эдмундом Картрайтом в 1785 году, хотя изначально это было примитивное устройство, оно установило основной принцип, который будет использоваться в механическом ткачестве до 20 века. [59] В 1788 году Картрайт открыл в Донкастере революционную фабрику , которая приводилась в действие паровым двигателем Бултона и Ватта и имела 108 ткацких станков на трех этажах, а также прядильное оборудование, но она не имела коммерческого успеха и закрылась в 1790 году. [60] Вторая фабрика, использующая оборудование Картрайта, открылась в Манчестере в 1790 году, но была сожжена дотла ткачами на ручных ткацких станках в течение двух лет. [61] К 1803 году в Великобритании работало всего 2400 ткацких станков. [62]
В Соединенных Штатах первая хлопковая мануфактура в Беверли с лошадиным приводом была спроектирована Томасом Сомерсом , который начал строительство и испытания предприятия в 1787 году, а оборудование фабрики завершилось в 1788 году. Опыт этой фабрики побудил Мозеса Брауна из Провиденса обратиться за помощью. человека, имеющего опыт прядения на воде. Сэмюэл Слейтер , иммигрант и обученный текстильщик из Англии, принял предложение Брауна и оказывал помощь в проектировании и строительстве мельницы Слейтера , построенной в 1790 году на реке Блэкстоун в Потакете, Род-Айленд . Слейтер уклонился от ограничений на эмиграцию, введенных для того, чтобы позволить Англии сохранить свою монополию на хлопчатобумажные фабрики. Мельница Слейтера напоминала хлопковую мануфактуру Беверли и фабрику в Дербишире, на которой он работал. [63] [64]
С 1825 года паровой двигатель мог приводить в действие более крупные машины, изготовленные из железа, с использованием усовершенствованных станков. Мельницы с 1825 по 1865 год обычно строились с деревянными балками на полах, реечными и оштукатуренными потолками. Уильям Фэйрберн экспериментировал с чугунными балками и бетонными полами. Мельницы были из красного кирпича, а иногда и из местного камня, с большим вниманием к отделке, а главные ворота часто выделялись каменным декором. Лестничные колонны находились снаружи основных этажей. [65] В этот период мулы стали шире, а ширина заливов увеличилась. Появились специализированные мельничные архитекторы.
Мельницы этого периода были высокими, узкими и широкими. Обычно они имели одно или два крыла, образующие L- или U-образную форму. Brunswick Mill представляла собой мельницу с 28 пролетами и 6 этажами размером 16 на 92 метра. Каждый самодействующий прядильный мул имел 500 веретен. [65] Одноэтажные ткацкие навесы северного света иногда добавлялись к мельницам. Ткацкие станки вызывали вибрации, которые повреждали конструкции многоэтажных зданий, [66] и специализированные ткацкие фабрики стали обычным явлением. Это были одноэтажные сараи с машинным отделением и офисами, а подготовительно-складские помещения - в двухэтажном подсобном здании. [ нужна цитата ]
Крупные мельницы в этот период оставались исключением. В 1833 году самой крупной фабрикой была фабрика «Макконнел и компания» в Анкоутсе , Манчестер, на которой работало 1545 рабочих, но в 1841 году в Ланкашире было всего 25 фабрик с 1000 и более рабочих, а число рабочих на средней мельнице составляло 193 человека. [67] ]
Котел Ланкашира был запатентован в 1844 году, а экономайзер - в 1845 году. Его можно рассматривать как квадратную кирпичную конструкцию между котельной и дымоходом. Двигатели представляли собой двигатели с двойной составной вертикальной балкой, запатентованные Макнотом в 1845 году. В каждом помещении мельницы должны были быть линейные валы, подходящие к типу рамы, соединенные ременными передачами или зубчатыми передачами. [68]
В 1860 году в регионе Ланкашира было 2650 хлопчатобумажных фабрик, на которых работало 440 000 человек. Рабочие, 90 процентов из которых были взрослыми и 56 процентов женщин, получали в общей сложности 11,5 миллионов фунтов стерлингов в год. Мельницы использовали мощность 300 000 л.с., из которых 18 500 л.с. приходилось на гидроэнергию. На фабриках было 30 387 467 веретен и 350 000 ткацких станков . Промышленность импортировала 1 390 938 752 фунта хлопка-сырца в год. Он экспортировал 2 776 218 427 ярдов хлопчатобумажной ткани и 197 343 655 фунтов (89 513 576 кг) крученой пряжи. Общая стоимость экспорта составила 32 012 380 фунтов стерлингов.
В 1860 году этот период быстрого роста завершился. Хлопковый голод 1861–1865 годов был периодом, когда американский длинноволокнистый хлопок стал недоступен из-за Гражданской войны в США . После войны экономика отрасли изменилась, и потребовался новый завод большего размера.
В 1814 году Бостонская производственная компания Новой Англии основала «полностью интегрированную» фабрику на реке Чарльз в Уолтеме, штат Массачусетс . Несмотря на запрет на экспорт технологии из Великобритании, один из ее владельцев, Фрэнсис Кэбот Лоуэлл , поехал в Манчестер, чтобы изучить систему мельницы и запомнить некоторые ее детали. В том же году Пол Муди построил первый успешный ткацкий станок в США. Для приведения в действие своих машин Муди использовал систему верхних шкивов и кожаных ремней, а не коническую передачу. [69] Группа разработала систему работы Уолтема , которая была продублирована в Лоуэлле, штат Массачусетс , и в нескольких других новых городах по всему штату. Девушкам с фабрики, некоторым из которых было всего десять лет, платили меньше, чем мужчинам, но они получали фиксированную заработную плату за 73-часовую неделю. Они жили в пансионатах, принадлежащих компаниям, и посещали церкви, поддерживаемые компаниями. [70] [71]
В 1840-х годах Джордж Генри Корлисс из Провиденса, Род-Айленд, повысил надежность стационарных паровых двигателей . Он заменил золотниковые клапаны клапанами с кулачками. Эти клапаны Corliss были более эффективными и надежными, чем их предшественники. Первоначально паровые двигатели перекачивали воду в близлежащий резервуар, который приводил в движение водяное колесо, но позже они использовались в качестве основного источника энергии мельницы. Клапан Корлисса был принят на вооружение в Великобритании, где в 1868 году им было оснащено более 60 мельничных двигателей. [72]
Большие паровые хлопковые фабрики Bowreath открылись в форте Глостер недалеко от Калькутты в 1820-х годах по инициативе британцев, используя британских женщин для привития местной рабочей силе навыков прядения на машинах. [73] Они закрылись в 1837 году, но вновь открылись с Дварканатом Тагором в качестве основного акционера, и к 1840 году они находились в центре крупного промышленного комплекса, приводимого в действие пятью паровыми двигателями, который включал крутильную мельницу, литейный завод и завод по производству рома. [73]
Незадолго до 1870 года акционерная прядильная компания построила мельницу, и такая финансовая структура привела к новой волне фабрикального строительства. Фраза Oldham Limiteds описывает эти компании. Семейные фирмы продолжали строиться, но группировались в такие ассоциации, как Ассоциация Fine Spinners' и Doublers' Association . Джозеф Стотт из Олдхэма усовершенствовал метод строительства огнестойких полов с использованием стальных балок, поддерживающих кирпичные своды, которые, в свою очередь, поддерживали бетонные полы, способные выдерживать более тяжелое оборудование. Кольцевые рамы заменили рамы для мулов; они были тяжелее и крупнее и располагались поперечно, полы становились больше (до 130 футов (40 м) в ширину) и выше, чтобы обеспечить освещение. Размер пролета на мельнице определялся расположением машин. На мельнице 1870 года пролет обычно составлял 10 футов 6 дюймов (3,20 м), а кирпичные своды - 5 футов 3 дюйма (1,60 м), хотя были и вариации. [74]
Двигатели работали при более высоком давлении, а с 1875 года горизонтальные валы на каждом этаже приводились в движение с помощью тросов. Это было заметное изменение, поскольку пришлось построить канатную гонку на высоте мельницы. Двигателю требовалось больше места, а машинное отделение, котельная и экономайзер находились за пределами основной мельницы. [75] Миллс продолжал расти, и иногда их составляли пары; две мельницы, приводимые в движение одним двигателем. Еще одним изменением стала тенденция располагать чесание на одном этаже. Для этого первый этаж был расширен за пределы мельницы, часто на всю ширину мельницы. [76] На одной мельнице поперечная стена отделяла выдувную комнату от остальных, поскольку именно здесь существовал наибольший риск возгорания.
Мельницы стали шире, Houldsworth Mill, Reddish (1865 г.) имела ширину 35 м и вмещала 1200 веретенообразных мулов. Он был четырехэтажным и имел шестнадцать отсеков с каждой стороны центрального машинного отделения; двойная мельница. В центральном блоке располагались офисы и склады. Мельница имела ряд подсобных построек. [76] Лестничные колонны часто простирались над мельницей и вмещали резервуар для воды для спринклерной системы. Этажи были выше, что позволило поставить окна выше. Аккрингтонский кирпич использовался с 1890 года, украшенный желтым песчаником с формованным кирпичом и терракотовыми элементами. В кабинетах использовалось травленое и витражное стекло. Мельницы были спроектированы профессиональными архитекторами, и качество архитектуры стало основным фактором. [77]
Мощность, необходимая и предоставляемая для привода этих мельниц, увеличивалась. Лучевые двигатели устанавливались до 1870-х годов, когда на смену пришли горизонтальные двигатели. Abbey Mill Oldham (1876 г.) требовалось 700 л.с., Nile Mill (1896 г.) требовалось 2500 л.с. К 1890 году котлы производили давление 160 фунтов на квадратный дюйм, и горизонтальные котлы тройного расширения стали стандартными. Дымоходы были восьмиугольными. [78]
После Гражданской войны в США хлопковые фабрики были построены в южных штатах Южная Каролина , Алабама и Миссисипи . Эти фабрики росли, поскольку дешевая рабочая сила и обилие гидроэнергии делали операции прибыльными, а это означало, что хлопок можно было перерабатывать в ткань там, где он рос, экономя транспортные расходы. Мельницы обычно представляли собой комбинированные фабрики (прядильные и ткацкие), приводимые в действие водой и использующие технологию медленного горения. Они использовали систему привода с ремнем и шкивом, а также более тяжелые кольцевые рамы, а не мюли. На данный момент они только пряли и ткали грубые ткани. Мельницы располагались в основном на открытой местности, и для их поддержки были созданы мельничные города . Заводам Новой Англии становилось все труднее конкурировать, и, как и в Ланкашире, они постепенно приходили в упадок, пока не обанкротились во время Великой депрессии . Хлопчатобумажные фабрики и их владельцы доминировали в экономике и политике Пьемонта вплоть до 20 века.
Современная механизированная текстильная промышленность Индии зародилась в 1854 году, когда Ковасджи Н. Давар открыл в Бомбее паровую мельницу . За этим последовало еще больше: к 1865 году их было 10, а к 1875 году - 47. К 1880 году в Индии было 58 фабрик, на которых работало 40 000 рабочих, причем более 80% из них находились в городах Бомбей и Ахмадабад . С 1870-х гг. на собственных рынках готовой пряжи и тканей Индии перестал доминировать импорт из Ланкашира , а в 1870-1880-х гг. хлопчатобумажная промышленность Бомбея стала замещать экспорт пряжи из Англии в Китай . [ нужна цитата ]
Хлопковая промышленность переживала циклы подъемов и спадов, что вызывало волны строительства фабрик. Существовал оптимизм, который диктовал, что нужно пережить спад, и тогда наступит период еще большего процветания. Компании с ограниченной ответственностью взяли под свой контроль прядение, а помещение и энергосистема были нормой для ткацких цехов. Одна из точек зрения 1880-х годов заключалась в том, что вертикальная интеграция ткацких цехов в новые фабрики снизит затраты и приведет к увеличению прибыли. По этому маршруту пошли в Новой Англии, где он оказался успешным, но не в Ланкашире. Промышленность достигла пика в 1907 году. В 1908 году произошел серьезный спад, который продолжался до 1918 года, но 1919 и 1920 годы были более прибыльными, чем пиковый 1907 год. [79]
Пик производства пришелся на 1912 год. Война 1914–1918 годов повергла промышленность Ланкашира вспять. Британское правительство, испытывающее недостаток хлопка-сырца, открыло фабрики в Южной Азии, экспортирующие прядильную технологию, которая была скопирована и стала конкурентом с низкой стоимостью рабочей силы. В Германии, Фландрии и Бразилии мельницы были построены по проектам архитекторов Олдема . Единственные новые заводы были очень большими, чтобы получить выгоду от эффекта масштаба. Старые мельницы были переоборудованы кольцами, а машины приводились в движение отдельными электродвигателями.
Мельницы того периода были большими, их роскошное убранство отражало эдвардианский вкус и процветание. [80] Большинство мельниц были построены для мулов. Кент Милл Чаддертон (1908 г.) представлял собой пятиэтажную мельницу с 11 пролетами и размерами 84,6 х 43,9 метра. У него было 90 000 веретен. Кольцевые рамы были меньше и тяжелее, чем мулов, поэтому мельницы были уже и меньше этажей. Планировалось, что грушевая мельница в Бредбери (1912 г.) будет двойной мельницей на 210 000 шпинделей. [81] Только первая мельница была завершена, она имела 137 000 шпинделей. У них было больше лестничных колонн, чем на более ранних фабриках, а также пылеходы, часто встроенные в канатную гонку. В каждом отсеке было по два-три окна. Отделка часто выполнялась из терракоты, а название мельницы отображалось белым кирпичом на лестничной башне или дымоходе. [82] Стотт и сыновья использовали византийский стиль в Broadstone Mill, Reddish. Специалисты-архитекторы построили новые мельницы, а затем пристроили их. Последняя паровая мельница, Elk Mill, была построена Артуром Тёрнером.
Мулы были построены с 1300 веретенами, но постепенно их заменили кольцами.
Все более мощные двигатели требовали большего количества котлов с экономайзерами и пароперегревателями. [83] Мельницам требовались резервуары для снабжения котлов и конденсации пара. Дымоходы были круглыми и выше. Использовались три типа двигателей: двигатели тройного расширения с горизонтальным поперечным соединением, двигатели перевернутого морского типа, которые были более компактными, и двигатели Manhattan с вертикальными и горизонтальными цилиндрами, такие как двигатель мощностью 3500 л.с. на New Pear Mill. Применялись исключительно канатные приводы. Электричество постепенно внедрялось сначала на групповых приводах, приводящих в движение вал («Маленькая мельница», 1908), а затем и на отдельных машинах. [84]
Мельницы, построенные в Южной Каролине, увеличились в размерах. В Ратледж Форд река Салуда была перекрыта плотиной и построена электростанция. Он был завершен в 1904 году до строительства современной текстильной фабрики в 1906 году. Эта электростанция имела мощность 4800 лошадиных сил. На мельнице было 30 000 веретен. К 1916 году была построена новая мельница с 70 200 веретен и 1300 ткацких станков. Город получил название Ware Shoals . Между 1904 и 1916 годами население Уэр-Шолс выросло с 2 мужчин, нанятых для обслуживания недавно построенной электростанции, до 2000 человек. К 1960-м годам на заводе работало 5000 человек. Он закрылся в 1985 году.
Хотя бизнес возродился в 1919 году, нехватка строительных материалов ограничивала строительство новых заводов, и деятельность была финансовой, поскольку заводы стремились к рекапитализации. Нет четкого объяснения причин окончательного снижения. Некоторые говорят, что производители хлопка сосредоточились на зарабатывании легких денег, игнорируя возможность иностранной конкуренции, которой лучше всего противостоять более крупным фабрикам путем переоснащения фабрик более современными кольцевыми рамами. Дэниелс и Джукс утверждали, что основной причиной депрессии было изменение спроса на хлопковые товары. Дж. М. Кейнс предположил, что мощности избыточны, и отрасль следует реорганизовать в более крупные подразделения, которые избавятся от избыточных мощностей. [85]
Lancashire Cotton Corporation — компания, основанная Банком Англии в 1929 году для спасения прядильной промышленности Ланкашира посредством консолидации. В результате слияния 105 компаний в 1950 году было 53 действующих мельницы. Это были более поздние крупные мельницы. Он был куплен Курто в августе 1964 года.
Более поздние фабрики находились на окраине прядильных территорий в Уигане и Стокпорте. В качестве причины была названа доступность рабочей силы. Последние мельницы были построены в 1927 году, это были Holden Mill (Astley Bridge Mill) [86] и Elk Mill. [87]
В 1929 году в США впервые оказалось больше веретен, чем в Великобритании. В 1972 году в Индии было больше веретен, чем в США, а в 1977 году ее, в свою очередь, обогнал Китай. [88]
Хотя после 1945 года произошло небольшое оживление, заводы закрылись. Наиболее эффективные заводы отказались от паровых двигателей и работали на отдельных электродвигателях. Broadstone Mills Stockport была построена как двойная мельница с 265 000 веретен мулов, но к 1959 году на ней работало 37 500 веретен мулов и 70 000 кольцевых шпинделей. Он закрылся в 1959 году, воспользовавшись Законом о хлопковой промышленности 1959 года , а затем использовался компанией по доставке по почте Джона Майерса. Позже одну мельницу снесли, а другую использовали как торговый центр и ремесленную деревню. Сокращение мощностей привело к появлению резервных мельниц, которые легко повторно использовались для других промышленных целей.
Технология кольцевого прядения успешно заменила прядильных мулов, а фабрики превратили мулов в кольца. Однако в 1970-х годах истощенная промышленность столкнулась с проблемой новой технологии открытого или тормозного прядения. В 1978 году Кэррингтон Вийелла открыл фабрику по прядению открытого типа в Атертоне . Это было первое новое предприятие по производству текстиля в Ланкашире с 1929 года. Сразу же были закрыты Pear Mill, Stockport и Alder Mill, Leigh. Обе эти мельницы были эдвардианскими, спроектированными компанией Stott and Sons. [87] Мельница, построенная в 1978 году, была построена на территории завода Howe Bridge и получила название Unit One. Это была не открытая мельница, а кольцевая мельница для чесаного хлопка.
Современные прядильные фабрики в основном построены на основе методов открытого прядения с использованием роторов или методов кольцепрядения с использованием веретен. В 2009 году во всем мире было установлено 202 979 000 веретен кольцевого прядения, из них 82% находились в Азии или Океании , а 44% - в Китае . В том же году было установлено 7 975 000 прядильных роторов с открытым концом, из них 44% находились в Азии или Океании, а 29% - в Восточной Европе . [89] Средний возраст установленных роторов намного ниже, чем у веретен, а поскольку роторы в 7–10 раз более производительны, на них приходится 20% хлопка, прядущегося во всем мире. [89]
Современные хлопчатобумажные фабрики становятся все более автоматизированными. На одном крупном заводе в Вирджинии в США в 2013 году было занято 140 рабочих для производства продукции, для производства которой в 1980 году потребовалось бы более 2000 рабочих. [90]
.jpg/1280px-Tampereen_Puuvillatehtaan_vanha_konttori_Henrik_Mattjus_(16370427648).jpg)
Хлопчатобумажные фабрики не ограничивались Ланкаширом, но были построены на северо-востоке Чешира , Дербишире , Ноттингеме , Западном райдинге Йоркшира , Бристоле , Дареме и на западе Шотландии. [11] Наличие ручьев или рек для обеспечения электроэнергией определило расположение первых мельниц, некоторые из которых находились в изолированных районах. В Ланкашире они были построены на реках и ручьях, спускающихся с вересковых пустошей Пеннин и Россендейл . В некоторых местах довольно небольшие ручьи питали ряд небольших мельниц, например, в долине Чисден между Рэмсботтомом и Хейвудом . [91] где 14 мельниц и связанных с ними прудов и прудов были сосредоточены вдоль четырехмильного участка ручья. Мельницы были построены вокруг Рочдейла и Литтлборо . К северу от Бери десять мельниц занимали участок ручья длиной в милю в долине Шаттлворт. [92] Другие мельницы были построены к северу от реки Риббл и группа из пяти мельниц в Катоне , недалеко от порта в Ланкастере , одна из которых принадлежала Сэмюэлю Грегу , который построил Quarry Bank Mill в Стайале в Чешире. Не все водяные мельницы находились в сельской местности, после 1780 года мельницы были построены в Блэкберне и Бернли . [93]
В Шотландии четыре хлопчатобумажные фабрики были построены в Ротсей на острове Бьют с использованием рабочей силы, имевшей опыт работы в льняной промышленности. [94] К 1800 году в Гейтхаусе флота было две водяные мельницы, на которых работало 200 детей и 100 взрослых. [95] Роберт Оуэн , который работал на Питера Дринкуотера в Манчестере, разработал мельницы в Нью-Ланарк , построенные его тестем Дэвидом Дейлом по лицензии Аркрайта. [96]
Хлопчатобумажные фабрики представляли собой огромную опасность пожара, хлопковые волокна в воздухе могли образовывать взрывоопасную смесь в их освещенных газом помещениях. Первые мельницы с огнестойкой конструкцией были построены в Шропшире и Дербишире в 1790-х годах, а мельница Philips & Lee's построена в Солфорде в 1801–1802 годах. Противопожарная защита представляла собой чугунные колонны и балки, от которых отходили арки , заполненные золой или песком и покрытые каменными плитами или половицами. На некоторых заводах древесина также была исключена из конструкции крыши, которая поддерживалась фермами из литого или кованого железа . [98] Пока свойства чугуна не были должным образом изучены, некоторые мельницы, построенные с использованием ранней технологии, рухнули. В Манчестере в начале 1820-х годов Итон Ходжкинсон и Уильям Фэйрберн провели обширные испытания чугуна как конструкционного материала . [99] Огнестойкие конструкции были дорогими, а древесина, иногда облицованная штукатуркой или металлом, продолжала использоваться на протяжении всего 19 века. Прокатные стальные балки и железобетонные полы были представлены ограниченно в 1880-х годах, но не получили широкого распространения на заводах Ланкашира до 20-го века. [98]
Хлопок чувствителен к температуре и влажности. В системах отопления использовались трубы из кованого железа, подвешенные на высоте 7 футов (2,1 м) для подачи пара под давлением. Летом система практически не использовалась, но зимой котлы заводили за два часа до начала смены, чтобы прогреть мельницу. По мере применения тепла влажность падала, и использовалась система увлажнителей: либо распылители, которые направляли воздушную струю против струи воды, либо те, которые впрыскивали смесь потока и воздуха в комнату. [100]
Ранние системы пожаротушения использовали спринклеры, подаваемые за счет воды, собранной на плоских крышах в неглубоких резервуарах. Более поздние мельницы имели резервуар для воды наверху лестничной башни. Воду для разбрызгивателей необходимо было защищать от замерзания и испарения. Давление воды должно быть выше 7 фунтов на квадратный дюйм, а напорный бак должен находиться на высоте не менее 15 футов (4,6 м) над самым высоким разбрызгивателем. [101] Наличие света, резервуаров для воды и системы отопления определило структуру и форму мельницы.
Первые хлопчатобумажные фабрики приводились в движение водой, поэтому их нужно было располагать на берегах быстрых ручьев. Примерно с 1820 года стационарный паровой двигатель стал обычным источником энергии для хлопчатобумажной фабрики, вода по-прежнему требовалась для производства пара и его конденсации, для поддержания влажности, для многих процессов отделки и пожаротушения. Воду добывали из рек и каналов, а позже мельницы, которым требовалось все больше воды, построили и обслуживали свои собственные резервуары.
В 1781 году Джеймс Уатт представил на рынке паровую машину роторного типа, которую можно было приспособить для привода всех видов машин, а Ричард Аркрайт первым применил ее на своих хлопчатобумажных фабриках. Возможно, первым паровым двигателем, который использовался на хлопчатобумажной фабрике, был двигатель Ньюкомена, который использовался на фабрике Шудехилл в 1783 году для подъема воды между прудами-хранилищами, чтобы он мог приводить в движение водяное колесо . К 1795 году большинство подобных двигателей в Манчестере были заменены двигателями Бултона и Ватта или Бейтмана и Шерратта. [102]
Электричество было введено в 1877 году. Паровые двигатели приводили в движение генераторы для обеспечения электрического освещения. К 1890-м годам это было обычным явлением. [103] К 1906 году электричество использовалось для привода оборудования мельниц. Оно вырабатывалось в машинном отделении, а на каждом этаже был размещен один электродвигатель с групповым приводом для привода валов. Генераторы были размещены снаружи мельницы, поскольку считалось, что они представляют опасность возгорания. Мельницы с приводом от сети появились примерно в 1907 году. Позже на мельницах для привода оборудования использовались отдельные электродвигатели.
Первые мельницы имели вертикальный вал, передающий мощность маховика. На каждом этаже горизонтальные валы соединены с главным валом посредством конической передачи. Американские фабрики использовали вместо валов толстые кожаные ремни. Новый подход заключался в использовании толстых хлопчатобумажных веревок. К маховику крепился канатный барабан с вырезом канала для каждого каната. Профиль был таким, чтобы обеспечить максимальную приверженность. [104]
Прядильная фабрика вскрывала тюки сырого хлопка и очищала его в выдувной камере. Хлопчатобумажные скобы прочесываются на коленях, выпрямляются и вытягиваются в ровницу, которая прядется с использованием муловой или кольцевой машины. Пряжу можно сложить вдвое и переработать в нить, либо подготовить к плетению.
Мельница Минерва в Эштон-андер-Лайн была спроектирована П.С. Стоттом и оборудована Джоном Хетерингтоном и сыном. Она производила 40 скруток и 65 утков. Это было типично для мельницы 1890-х годов.
_plan.png/1280px-Minerva_Mill,_Ashton-under-Lyne_(1895)_plan.png)
[106]
Самодействующая рама мула (Робертс, 1830 г.) была усовершенствованием мула Кромптона (1779 г.), созданного на основе более ранних изобретений. [107] Мулы использовались на мельницах 19-го века для лучших работ, для их работы требовались квалифицированные рабочие.
Кольцевая рама (1929 г.) была разработана на основе рамы Дросселя (19 век) и является усовершенствованием водной рамы Аркрайта . Первоначально кольца подходили только для грубого счета, они были ниже и тяжелее, чем мулы, поэтому требовались более прочные полы, но более низкие помещения. Со временем кольца стали подходить для более тонкого счета и из-за более дешевых затрат на рабочую силу заменили мулы. К 1950 году все мельницы были переоборудованы на кольцевую раму. В 1964/65 году фабрика Hawk в Шоу недалеко от Олдхэма все еще использовала хлопковые рамы для мулов.[108]
Ткацкой фабрике требовалась пряжа, подходящая по основе и утку. Основу приходилось доставлять на балку, либо наматывать на балку из сыров бимером . Чтобы получить необходимую дополнительную прочность, размер пряжи определялся на калибраторе. Уток наматывался на пирны для челнока на пирне. Эти подготовительные процессы завершились тем, что пряжа была соткана на ткацком станке. Один ткач работал на четырех или шести ткацких станках. Автоматический ткацкий станок останавливался, когда рвалась какая-либо нить, и ее приходилось перевязывать или соединять. Этот процесс требовал большего уровня света, чем прядение, и ткацкие сараи часто были одноэтажными с верхним освещением, обращенным на север. Размещение ткацкого станка на земле также уменьшило проблемы, вызванные вибрацией при работе.
Ткацкий станок Картрайта (1785 г.) стал надежным благодаря чугунному ткацкому станку Роберта (1822 г.) и был усовершенствован ланкаширским ткацким станком Кенворти и Буллоу (1854 г.). Ткацкий станок Northrop или Draper (1895 г.) заменил эти старые конструкции. [66]
Фабрики отличались тем, что нанимали женщин, давая им независимый доход. В Ланкашире и Пьемонте хорошо известен детский труд в Южной Каролине.
Фабрики Ланкашира и Дербишира нуждались в дешевой рабочей силе. Детями-бедняками были мальчики и девочки в возрасте от 7 до 21 года, которые находились на иждивении опекунов Закона о бедных . Владельцы фабрик заключили контракты с опекунами в Лондоне и южных графствах на поставку им бедняков партиями по 50 и более человек для обучения . Условия жизни в «Домах Прентис» были плохими, и дети, которым платили 2 пенса в день, работали по 15 часов в смену, укладывая горячую постель вместе с детьми в другую смену. [ нужна цитата ]
Роберт Оуэн был владельцем мельницы в Нью-Ланарке . Он никогда не нанимал на работу детей младше десяти лет и выступал против физических наказаний в школах и на фабриках. Он лоббировал парламентские действия, результатом которых стал Закон о здоровье и нравственности учеников 1802 года .
Регулирование было неэффективным до тех пор, пока в 1833 году фабрики не подверглись проверке, когда была учреждена фабричная инспекция, состоящая из четырех фабричных инспекторов , имевших полномочия мировых судей . [110] [111] Это не уменьшило количество детей: полурабочие работали по утрам на мельнице, а днем проводили в школьной комнате. Хотя число детей, работающих на прядении в качестве ширильщиков, действительно сократилось, в ткачестве было занято больше детей, поскольку ожидалось, что ткачи будут шить дополнительные ткацкие станки.
Начиная с Закона о фабриках 1844 года и до 1878 года, в записях не делалось различия между полной и неполной занятостью. В 1851 году на мельницах работало значительное количество детей. Например, в Глоссопе на хлопчатобумажных фабриках работал 931 ребенок (из 3562) в возрасте от 5 до 13 лет. На одной мельнице в 1859 году 50,2% рабочей силы составляли женщины, 24,2% — девушки, 19% — мужчины и 6,6% — мальчики. [113]
Фабрики Каролины развивались с 1880 года, и на них предпочитали нанимать детей, а не взрослых. На Ньютон-Милл, Северная Каролина, в 1909 году двадцать из 150 наблюдаемых рабочих были на вид двенадцати лет или меньше. Помимо обычных сообщений о том, что машины отрубили руки и пальцы и невыносимую жару, вдыхаемая пыль вызвала смертельное заболевание, известное как коричневые легкие. [114] Законы соблюдались редко, а присутствие маленьких детей на фабрике объяснялось инспекторам тем, что они посещали фабрику, чтобы принести еду родителям (помощники), или помогали, но не получали зарплату (помощники). . [115] Заработная плата была хорошей для рабочих, которые могли зарабатывать 2 доллара в день на мельнице против 0,75 доллара на ферме. На сегрегированном юге «черным» не разрешалось работать на мельнице; если бы они были, необходимость в детском труде была бы устранена. [116] Детский труд здесь прекратился не только из-за новых законов, но и из-за изменения типа оборудования, вызванного Великой депрессией, которое требовало большей высоты и навыков. [117]
В 1926 году, когда она находилась на пике своего развития, хлопковая промышленность Ланкашира использовала 57,3 миллиона веретен и 767 500 ткацких станков. Он импортировал 3,3 миллиона тюков и экспортировал 80% своей продукции. 61% из 575 000 хлопкоробов в Ланкашире составляли женщины, из которых 61% были членами 167 различных профсоюзов [118].
Шерстяная промышленность мелких производителей на юге Англии в XVIII веке сильно отличалась от камвольной промышленности в Йоркшире, где суконщики импортировали сырье, владели им и продавали ткань. Он давал работу мелким ткачам, по сути, нанимая их. Камвольная промышленность была более капиталоемкой. Мелкие ткачи объединялись в гильдии самопомощи. Когда в Ланкашире начали использовать хлопок, произошел тот же процесс. Но на хлопчатобумажных фабриках Ланкашира прядение стало мужским занятием, и традиция профсоюзов перешла на фабрику. Поскольку прядильщикам «помогали» несколько «сборщиков», существовал резерв обученной рабочей силы, которая могла заменить прядильщика, которого владелец хотел уволить. Хорошо оплачиваемые прядильщики мулов были «босоногими аристократами» труда и стали организованными в 19 веке. Они платили профсоюзные взносы и имели хорошие возможности для финансирования себя в случае необходимости забастовки. Йоркширская камвольная промышленность перешла на кольцевую раму , которая требовала меньших навыков. Камвольное прядение было занятием для молодых девушек. Юнионизм не развивался в Йоркшире до 1914 года. По данным за 1913 год, 50% хлопкоробов были членами профсоюзов, в то время как только 10% работников шерсти и камвольной промышленности были членами профсоюзов.
В Ланкашире были:
Профсоюз прядильщиков, Объединенная ассоциация оперативных прядильщиков хлопка, имел федеральную структуру с сильным центральным руководством, где контроль находился в руках небольшой группы оплачиваемых чиновников. Их взносы были высокими, поэтому боевой фонд был большим, а чиновники умели защищать сложную структуру заработной платы. [119]
Хлопчатобумажная фабрика не была здоровым местом для работы. Воздух на мельнице должен был быть горячим и влажным, чтобы нить не порвалась: температура от 18 до 26 °C и влажность 85 % были нормой. Воздух на мельнице был пропитан хлопковой пылью, которая могла привести к биссинозу – заболеванию легких.
Защитные маски были введены после войны, но мало кто из рабочих носил их, поскольку они создавали дискомфорт в удушающих условиях. То же самое относится и к наушникам. Воздух приводил к кожным и глазным инфекциям, бронхитам и туберкулезу . Уровень шума в ткацком цехе, где челноки на более чем 500 ткацких станках стучали по 200 раз в минуту, привел к глухоте всех, кто там работал. Смазка была канцерогенной и приводила к раку полости рта и раку мошонки ; известный как рак прядильщиков мулов. [120]
Рабочий завода мог рассчитывать на работу по тринадцать часов в день шесть дней в неделю с двумя неделями выходных на выходные летом. Неудивительно, что была принята серия фабричных законов , призванных улучшить эти условия.
В первые дни, когда хлопковые города быстро расширялись, условия жизни рабочих были плохими. Плохо спланированное жилье было серьезно перенаселено. Открытая канализация и общие туалеты привели к таким заболеваниям, как холера ; В 1831 году Манчестер поразила эпидемия , унесшая сотни жизней. [120]
Сноски
Библиография
