stringtranslate.com

Литье по выплавляемым моделям

Шаг 1: Модель яблока из воска.
Шаг 2: По модели изготавливается резиновая форма. (Здесь показана форма с твердой гипсовой отливкой)
Шаг 3: Из этой резиновой формы изготавливается полая восковая или парафиновая отливка.
Шаг 4: Полое парафиновое яблоко покрывается окончательной огнеупорной формой, в данном случае глиняной, открытый вид. Сердечник также заполнен огнеупорным материалом. Обратите внимание на опоры сердечника из нержавеющей стали. На следующем этапе (не показано) форма нагревается в духовке в перевернутом положении, и воск «теряется».
Шаг 5: Жидкая бронза при температуре 1200°C заливается в высушенную и пустую литейную форму.
Шаг 6: бронзовая отливка с прикрепленным литником. Литник будет срезан, а окончательная форма отполирована.
Слева — пример резиновой формы, часто используемой в процессе изготовления по выплавляемым моделям, а справа — готовая бронзовая скульптура.

Литье по выплавляемым моделям  , также называемое литьем по выплавляемым моделям , прецизионным литьем или cire perdue ( французский: [siʁ pɛʁdy] ; заимствовано из французского ) [1]  — это процесс, с помощью которого дубликат скульптуры (часто из металла , такого как серебро , золото) , латунь или бронза ) отлита из оригинальной скульптуры. С помощью этого метода можно выполнять сложные работы.

Возраст самых старых известных примеров этой техники составляет около 6500 лет (4550–4450 гг. До н.э.), и их приписывают золотым артефактам, найденным в Варненском некрополе в Болгарии . [2] Медный амулет из Мехргарха , цивилизации долины Инда , в Пакистане, датируется примерно 4000 годом до нашей эры. [3] Литые медные предметы, найденные в кладе Нахаль Мишмар на юге Израиля и относящиеся к периоду энеолита (4500–3500 гг. до н.э.), по оценкам, датируются углеродом-14 примерно 3500 г. до н.э. [4] [5] Другие примеры из несколько более поздних периодов взяты из Месопотамии в третьем тысячелетии до нашей эры. [6] Литье по выплавляемым моделям было широко распространено в Европе до 18 века, когда стал преобладать процесс литья по выплавляемым моделям .

Этапы отливки небольших бронзовых скульптур довольно стандартизированы, хотя сегодня этот процесс варьируется от литейного завода к литейному (в современной промышленности этот процесс называется литьем по выплавляемым моделям). Варианты процесса включают: «потерянную форму », которая признает, что могут использоваться и другие материалы, кроме воска (например , жир , смола , деготь и ткань ); [7] и «процесс восковых отходов» (или «отливка из отходов форм»), поскольку форма разрушается для удаления отлитого изделия. [8] [9]

Процесс

Слепки могут быть сделаны с самой восковой модели (прямой метод) или с восковой копии модели, которая не обязательно должна быть восковой (непрямой метод). Это шаги косвенного процесса (прямой метод начинается с шага 7):

  1. Моделирование. Художник или изготовитель форм создает оригинальную модель из воска, глины или другого материала. Часто предпочитают воск и глину на масляной основе, поскольку эти материалы сохраняют свою мягкость.
  2. Изготовление форм. По оригинальной модели или скульптуре изготавливается слепок . Жесткие внешние формы содержат более мягкую внутреннюю форму, которая является полной противоположностью исходной модели. Внутренние формы обычно изготавливаются из латекса , полиуретановой резины или силикона , который поддерживается внешней формой. Внешняя форма может быть изготовлена ​​из гипса , но также может быть изготовлена ​​из стекловолокна или других материалов. Большинство форм состоят как минимум из двух частей, и во время изготовления между частями помещают прокладку со шпонками, чтобы форму можно было точно собрать обратно. Если из модели выходят длинные и тонкие детали, их часто отрезают от оригинала и отливают отдельно. Иногда для воссоздания исходной модели требуется множество форм, особенно для больших моделей.
  3. Воск. После того, как форма готова, в нее заливают расплавленный воск и перемешивают до тех пор, пока ровный слой, обычно толщиной около 3 мм ( 1 ⁄ 8  дюйма), не покроет внутреннюю поверхность формы. Это повторяется до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина. Другой метод — заполнить всю форму расплавленным воском и дать ему остыть до тех пор, пока поверхность формы не станет желаемой толщины. После этого остаток воска снова выливают, форму переворачивают и оставляют слой воска остывать и затвердевать. При этом методе сложнее контролировать общую толщину воскового слоя.
  4. Удаление воска . Полая восковая копия оригинальной модели вынимается из формы. Изготовитель модели может повторно использовать форму для изготовления нескольких копий, что ограничивается только долговечностью формы.
  5. Погоня . Затем каждую полую восковую копию «чеканят»: с помощью нагретого металлического инструмента стирают отметки, обозначающие линию разъема или выступы в местах соединения частей формы. Воск заправлен, чтобы скрыть любые недостатки. Теперь воск выглядит как готовая деталь. Восковые детали, отлитые отдельно, теперь можно нагреть и прикрепить; литейные заводы часто используют регистрационные знаки, чтобы точно указать, куда они идут.
  6. Спрунинг. Восковая копия имеет древовидную структуру воска, которая в конечном итоге обеспечивает пути для движения расплавленного отливочного материала и выхода воздуха. Тщательно спланированный литник обычно начинается сверху с восковой «чашки», которая прикрепляется восковыми цилиндрами к различным точкам восковой копии. Литник не обязательно должен быть полым, так как позже в процессе он расплавится.
  7. Жидкость. Литую восковую копию погружают в раствор кремнезема, затем в песчаную штукатурку или сухой кристаллический кремнезем с контролируемым размером зерен. Комбинация суспензии и песка называется материалом для формования керамической оболочки, хотя в буквальном смысле она не состоит из керамики . Этой оболочке дают высохнуть, и процесс повторяется до тех пор, пока покрытие не покроет всю деталь хотя бы на полдюйма. Чем больше кусок, тем толще должна быть скорлупа. Только внутренняя часть чашки не покрыта покрытием, а плоская вершина чашки служит основой, на которой деталь стоит во время этого процесса. Сердечник также заполнен огнеупорным материалом.
  8. Выгореть. Кусок, покрытый керамической оболочкой, помещают чашкой вниз в печь , при нагревании которой кремнеземное покрытие затвердевает, превращаясь в оболочку, а воск плавится и вытекает. Расплавленный воск можно восстановить и использовать повторно, хотя зачастую его просто сжигают. Теперь от оригинального произведения искусства осталось только негативное пространство, ранее занятое воском, внутри затвердевшей керамической оболочки. Кормушка, вентиляционные трубки и чашка теперь также полые.
  9. Тестирование. Керамической оболочке дают остыть, затем проверяют, будет ли вода свободно течь через питающую и вентиляционную трубки. Трещины или протечки можно заделать густой огнеупорной пастой. Чтобы проверить толщину, в корпусе можно просверлить отверстия, а затем залатать.
  10. Заливка. Скорлупу повторно нагревают в печи, чтобы заплатки затвердели и удалили все следы влаги, затем помещают чашкой вверх в ванну, наполненную песком. Металл плавят в тигле в печи, затем осторожно заливают в оболочку. Оболочка должна быть горячей, иначе разница температур разрушит ее. Затем заполненным оболочкам дают остыть.
  11. Выпускать. Оболочку отбивают молотком или подвергают пескоструйной очистке, освобождая грубую отливку. Литники, которые также точно воссозданы в металле, обрезаются, а материал повторно используется в другой отливке.
  12. Чеканка по металлу. Точно так же, как были отлиты восковые копии, отливка обрабатывается до тех пор, пока не будут удалены характерные признаки процесса литья, так что отливка теперь выглядит как оригинальная модель. Ямки, оставленные пузырьками воздуха в отливке, а также остатки литника опиливают и полируют.

До появления форм для литья на основе диоксида кремния эти формы изготавливались из множества других огнестойких материалов, наиболее распространенными из которых были гипс на основе гипса с добавлением раствора и глины . До изготовления резиновых форм использовался желатин.

Ювелирные изделия и мелкие детали

Методы, используемые для изготовления мелких деталей и украшений, несколько отличаются от методов, используемых для скульптуры. Восковая модель получается либо путем литья в резиновую форму, либо изготавливается на заказ методом резьбы. Воск или воски наплавляются и наплавляются на резиновую основу, называемую «основанием литника». Затем на основание литника и воск надевается металлическая колба, напоминающая короткую стальную трубу высотой и шириной примерно от 3,5 до 15 сантиметров. Большинство оснований литников имеют круглый ободок, который захватывает опоку стандартного размера и удерживает ее на месте. Закладную (огнеупорную штукатурку) перемешивают и заливают в опоку, заполняя ее. Он затвердевает, затем выгорает, как описано выше. Литье обычно производится прямо из печи методом центробежного литья или вакуумного литья .

Процесс выплавляемого воска можно использовать с любым материалом, который может гореть , плавиться или испаряться , оставляя полость формы. Некоторые производители автомобилей используют технологию изготовления пенопласта для изготовления блоков двигателей . Модель изготавливается из пенополистирола , который помещается в литейную опоку , состоящую из колпака и волока , которую затем заполняют литейным песком . Пена поддерживает песок, позволяя создавать формы, которые были бы невозможны, если бы процесс основывался только на песке. Металл заливается, испаряя пену своим теплом.

В стоматологии золотые коронки, вкладки и накладки изготавливаются по выплавляемой технике. О применении техники выплавляемого воска для изготовления литой вкладки впервые сообщил Таггарт. Типичный золотой сплав состоит примерно из 60% золота и 28% серебра, а остальное составляют медь и другие металлы. Для успеха этого типа реставрации необходимо тщательное внимание к препарированию зубов, снятию оттисков и лабораторной технике. Зуботехнические лаборатории таким же образом изготавливают и другие изделия.

Текстиль

В этом процессе воск и ткань заменяются металлом в процессе литья, в результате чего армирование ткани позволяет сделать модель тоньше и, таким образом, уменьшает количество металла, расходуемого в форме. [10] Доказательства этого процесса можно увидеть по текстильному рельефу на обратной стороне предметов, и его иногда называют «выплавленным текстилем». Этот текстильный рельеф виден на золотых украшениях из курганов южной Сибири древних конных племен , например, на своеобразной группе ажурных золотых бляшек , хранящихся в Эрмитаже в Санкт-Петербурге . [10] Эта техника может иметь свое происхождение на Дальнем Востоке , о чем свидетельствуют несколько ханьских примеров, а также бронзовая пряжка и золотые бляшки, найденные на кладбище в Сигоу. [11] Такая техника, возможно, также использовалась для изготовления некоторых овальных брошей эпохи викингов , о чем свидетельствуют многочисленные примеры с отпечатками на ткани, например, в Каслтауне (Шотландия) . [12]

Стеклянные скульптуры

Скульптура из литого стекла по выплавляемой модели "Purple Reigns" работы Кэрол Милн.

Процесс литья по выплавляемым моделям также можно использовать при производстве скульптур из литого стекла. Оригинальная скульптура изготовлена ​​из воска. Затем скульптуру покрывают формовочным материалом (например, гипсом), за исключением нижней части формы, которая должна оставаться открытой. Когда форма затвердевает, заключенную в оболочку скульптуру удаляют, нагревая дно формы. При этом воск расплавляется (воск «теряется») и разрушает оригинальную скульптуру. Затем форму помещают в печь вверх дном с воронкообразной чашкой сверху, в которой хранятся небольшие куски стекла. Когда печь доводится до температуры (1450-1530 градусов по Фаренгейту), куски стекла плавятся и стекают в форму. Время отжига обычно составляет 3–5 дней, а общее время работы в печи составляет 5 или более дней. После того, как форма вынимается из печи, материал формы удаляется, чтобы обнажить скульптуру внутри.

Археологическая история

Варненский некрополь, могильные подношения на выставке в Варненском музее
Реплика бронзового скипетра из клада Нахаль Мишмар .

Черное море

Литые золотые костяшки, бусы и браслеты, найденные в могилах Варненского некрополя в Болгарии , датируются примерно 6500 лет назад . Считается, что это одни из старейших известных изготовленных золотых предметов, а также самые старые предметы, которые, как известно, были изготовлены с использованием литья по выплавляемым моделям. [2]

Средний Восток

Одними из старейших известных примеров техники выплавляемого воска являются предметы, обнаруженные в кладе Нахаль Мишмар на юге Земли Израиля и относящиеся к периоду энеолита (4500–3500 до н. э.). По скромным оценкам углерода-14, эти предметы датируются примерно 3700 годом до нашей эры, то есть им более 5700 лет. [4] [5]

Ближний Восток

В Месопотамии , с ок. 3500–2750 гг. До н.э. техника выплавки использовалась для изготовления небольших, а затем и крупных медных и бронзовых статуй. [4] Одним из самых ранних сохранившихся отливок по выплавляемым моделям является небольшой кулон в виде льва из Урука IV . Шумерские мастера по металлу практиковали литье по выплавляемым моделям примерно с ок. 3500–3200 гг. до н.э. [13] Гораздо более поздние примеры из северо-восточной Месопотамии / Анатолии включают Большой курган в Гордионе (конец 8 века до н.э.), а также другие типы урартских котлов . [14]

Южная Азия

Танцующая девушка из Мохенджо-Даро ; 2300-1750 гг. до н. э.

Самый старый известный пример применения техники выплавляемого воска для литья меди относится к медному амулету в форме колеса возрастом 6000 лет (около 4000 г. до н.э.) , найденному в Мехргархе , Пакистан. [3]

Литье металла, осуществленное цивилизацией долины Инда , дало некоторые из самых ранних известных примеров литья по выплавляемым моделям, применяемых для литья медных сплавов: бронзовая статуэтка, найденная в Мохенджо-Даро и названная « танцующей девушкой », датируется 2300–1750  гг . до н.э. [15] [16] Другие примеры включают буйвола, быка и собаку, найденных в Мохенджодаро и Хараппе , [7] [16] [17] две медные фигуры, найденные на хараппском участке Лотал в районе Ахмадабада в Гуджарате, [15] и, вероятно, крытая повозка с отсутствующими колесами и целая повозка с возницей, найденная в Чанхударо . [7] [17]

В послехараппский период клады медных и бронзовых орудий, изготовленных методом выплавки, известны в Тамилнаде , Уттар-Прадеше , Бихаре , Мадхья-Прадеше , Одише , Андхра-Прадеше и Западной Бенгалии . [15] Золотые и медные украшения, по-видимому, в эллинистическом стиле, изготовленные методом cire perdue , были найдены на руинах Сиркапа . Один из примеров этого индо-греческого искусства относится к I веку до нашей эры : юная фигура Гарпократа , раскопанная в Таксиле . [15] Бронзовые иконы производились в III и IV веках, например, изображение Будды в Амаравати и изображения Рамы и Картикеи в районе Гунтур в Андхра-Прадеше. [15] Еще два бронзовых изображения Паршванатхи и небольшого полого быка пришли из Сахрибахлола, Гандхары , и здесь также следует упомянуть стоящего Тиртханкара ( 2-3 века н.э. ) из Чауса в Бихаре. [15] Другие известные бронзовые фигуры и изображения были найдены в Рупаре , Матхуре (в Уттар-Прадеше) и Брахмапуре , Махараштре . [15]

Изготовление скульптуры по выплавляемым моделям в районе Бастар , Чхаттисгарх , Индия.

Бронзовые фигурки периода Гуптов и постгуптов были обнаружены в следующих местах: Саранатх , Мирпур-Хас (в Пакистане ), Сирпур (район Райпур), Балайгат (недалеко от Махастана , ныне в Бангладеш ), Акота (около Вадодары , Гуджарат), Васантагадх, Чхатархи , Бармер и Чамби (в Раджестане ). [15] Техника бронзового литья и изготовления бронзовых изображений традиционных икон достигла высокой стадии развития в Южной Индии в средневековый период. Хотя бронзовые изображения были созданы и отлиты в период Паллавы в восьмом и девятом веках, некоторые из самых красивых и изысканных статуй были созданы в период Чола в Тамилнаде с десятого по двенадцатый век. Техника и искусство изготовления бронзовых изображений до сих пор умело практикуются в Южной Индии, особенно в Кумбаконаме. Выдающимся покровителем в десятом веке была овдовевшая королева Чола Сембиян Маха Деви. Бронза Чола — наиболее востребованный предмет коллекционирования среди любителей искусства во всем мире. Техника использовалась по всей Индии, а также в соседних странах Непале , Тибете , Цейлоне , Бирме и Сиаме . [16]

Египет

Египтяне практиковали cire perdue с середины 3-го тысячелетия до нашей эры, о чем свидетельствуют раннединастические браслеты и золотые украшения. [18] [19] Вставные носики для кувшинов (медных сосудов для воды) времен Четвертой династии (Старое царство) были изготовлены методом выплавляемого воска. [19] [20] Полые отливки, такие как статуэтка Лувра из Фаюмской находки, появились во времена Среднего царства , за ними последовали цельнолитые статуэтки (например, сидящая на корточках кормящая мать в Бруклине ) Второго промежуточного/раннего Нового царства . [20] Полая отливка статуй представлена ​​в Новом Королевстве коленопреклонённой статуей Тутмоса IV ( Британский музей , Лондон ) и фрагментом головы Рамсеса V (Музей Фицуильяма, Кембридж). [21] Полые отливки становятся более детализированными и продолжаются в Восемнадцатую династию , что показано на черной бронзовой коленопреклоненной фигуре Тутанхамона ( Музей Пенсильванского университета ). Cire Perdue использовался в массовом производстве в период от позднего периода до греко - римских времен, когда фигурки божеств отливали для личного поклонения и храмовых подношений . [13] Обнаженные женские ручки на бронзовых зеркалах отлиты по выплавляемым моделям. [13]

Средиземноморье

Золотая фигурка козла позднекикладского периода (17 век до н.э.). Около 10 см в длину, с отлитыми по выплавляемым моделям ступнями, головой и репуссированным телом, из раскопок на Санторини .

Техника выплавляемого воска стала известна в Средиземноморье в эпоху бронзы . [22] Это была основная техника обработки металла, использовавшаяся в древнем средиземноморском мире, особенно в классический период Греции для крупномасштабных бронзовых скульптур [23] и в римском мире .

Прямые имитации и местные производные восточных , сиро - палестинских и кипрских фигурок встречаются на Сардинии позднего бронзового века , а местное производство фигурок датируется 11-10 веками до нашей эры. [22] В кремационных могилах ( в основном VIII-VII вв. до н. э . , но продолжавшихся до начала IV в.) из некрополя Пауларо ( Итальянские Восточные Альпы) содержались фибулы , подвески и другие предметы на основе меди, изготовленные утраченными -восковой процесс. [24] Этрусские примеры, такие как бронзовая антропоморфная ручка из коллекции Бокки (Национальный археологический музей Адрии ), датируемая VI-V веками до нашей эры, были изготовлены cire perdue . [25] Большинство ручек в коллекции Бокки, а также некоторые бронзовые сосуды, найденные в Адрии ( Ровиго , Италия ), изготовлены в технике выплавляемой модели. [25] Наиболее известные изделия классического мира, изготовленные по выплавляемым моделям, включают «Молящегося мальчика» ок. 300 г. до н.э. (в Берлинском музее ), статуя Геры из Вульчи (Этрурия), которая, как и большинство статуй, была отлита из нескольких частей, которые затем были соединены. [26] Геометрические бронзовые изделия, такие как четыре медных коня Сан-Марко (Венеция, вероятно, 2-й век), являются другими яркими примерами статуй, отлитых во многих частях.

Артемисионская бронза (ок. V в. до н.э.). Бронзовая скульптура, отлитая по выплавляемым моделям. Рост 209 см. Изображает либо Зевса , либо Посейдона . Найден недалеко от мыса Артемисион . [27]

Примеры работ, выполненных с использованием процесса литья по выплавляемым моделям в Древней Греции, в основном недоступны из-за распространенной в более поздние периоды практики переплавки деталей для повторного использования их материалов. [28] Большая часть доказательств существования этих продуктов получена в результате кораблекрушений . [29] Когда подводная археология стала возможной, артефакты, затерянные в море, стали более доступными. [29] Такие статуи, как Артемисион, бронзовый Зевс или Посейдон (найденный возле мыса Артемисион ), а также Победоносный юноша (найденный недалеко от Фано ), являются двумя такими примерами греческих бронзовых скульптур из воска, которые были обнаружены под водой. [29] [30]

В некоторых памятниках позднего бронзового века на Кипре были изготовлены литые бронзовые фигуры людей и животных. Одним из примеров является мужская фигура, найденная в Энкоми . Три предмета с Кипра (хранятся в Метрополитен-музее в Нью-Йорке ) отлиты методом выплавляемой техники XIII и XII веков до нашей эры, а именно: обод амфоры , стержень -треножник и литой штатив. [31]

Другие, более ранние примеры, демонстрирующие эту сборку отлитых по воску деталей, включают бронзовую голову Чатсуортского Аполлона и бронзовую голову Афродиты из Саталы ( Турция ) из Британского музея. [32]

Бронзовый ритуальный алтарь с обширными узорами. Из государства Чу в центральном Китае, до 552 г. до н.э.

Восточная Азия

Восковые формы для литья бронзовых статуй для тибетского монастыря недалеко от Кулу , Химачал-Прадеш , Индия

В Восточной Азии существует большая вариативность в использовании метода выплавляемого воска. Метод литья для изготовления бронзы до раннего периода Восточного Чжоу (770-256  гг. до н.э. ) почти всегда представлял собой процесс секционной формовки. [33] Начиная примерно с 600  г. до н. э ., на центральных равнинах Китая наблюдался несомненный рост литья по выплавляемым моделям, впервые засвидетельствованный в культурной сфере Чу. [34] Дальнейшие исследования показали, что это не так, поскольку ясно, что метод литья по частям был основным методом, используемым для производства бронзовых сосудов в Китае . [35] Техника выплавляемого воска появилась в северном Китае только в VI веке до нашей эры. [36] Литье по выплавляемым моделям известно как рогата на японском языке и восходит к периоду Яёй , ок. 200 г. до н.э. [16] Самым известным произведением, созданным cire perdue , является бронзовое изображение Будды в храме монастыря Тодайдзи в Наре . [16] Он был сделан на участках между 743 и 749, предположительно с использованием семи тонн воска. [16]

Юго-Восточная Азия

Жители Бан На Ди отливали бронзу ок. 1200 г. до н. э. — 200 г. н. э., изготовление браслетов методом выплавляемого воска . [37] Браслеты, изготовленные по выплавляемым моделям, характерны для северо-восточного Таиланда . [36] На некоторых браслетах из Бан На Ди между центральной глиняной сердцевиной и металлом обнаружено темно-серое вещество, которое при анализе было идентифицировано как нерафинированная форма воска насекомых . [36] [37] Вполне вероятно, что декоративные предметы, такие как браслеты и кольца , были изготовлены cire perdue в Нон Нок Тха и Бан Чианг . [7] Существуют технологические и материальные параллели между северо-восточным Таиландом и Вьетнамом в отношении техники выплавляемого воска. [7] Места, на которых представлены артефакты, изготовленные методом выплавки во Вьетнаме, такие как барабаны Донгшон , происходят из культур Донгшон и Пхунг Нгуен , [7] такие как один серп и фигура сидящего человека из Го Мун (около Пхунг Нгуена, регион Бак Бо ), относящийся к фазе Го Мун (конец общего периода B, вплоть до VII века до н.э.). [37]

Глостерский подсвечник , Англия, начало XII века, Музей Виктории и Альберта №. 7649-1861

Северная Европа

Было показано , что крючки для плоти Дунаверни ( 1050–910 до н.э.) и Литл -Тетфорд (1000–701 до н.э.) были изготовлены с использованием процесса выплавляемого воска. В частности, в рыболовном крючке «Маленький Тетфорд» использовались весьма изобретательные методы изготовления. [38] [39] Замысловатый Глостерский подсвечник (1104–1113 гг. н.э.) был изготовлен как цельная восковая модель, а затем получил сложную систему ворот и вентиляционных отверстий, а затем был помещен в форму. [9]

Детальная бронза 9-го века с изображением свернувшейся змеи, отлитая методом выплавляемого воска. Игбо-Укву , Нигерия
Скульптура из штата Ифе , выполненная в технике литья по выплавляемым моделям, Нигерия, конец XI-XIV веков.

Западная Африка

Известно, что литые бронзы производились в Африке к 9 веку нашей эры в Игболанде ( Игбо-Укву ) в Нигерии , к 12 веку нашей эры в Йорубаленде ( Ифе ) и к 15 веку нашей эры в королевстве Бенин . Некоторые портретные головы сохранились. [16] Бенин освоил бронзу в 16 веке, производил портреты и рельефы из металла, используя процесс выплавки воска. [40]

Америка

Традиция литья по выплавляемым моделям была развита народами Никарагуа , Коста-Рики , Панамы , Колумбии , северо-западной Венесуэлы , Андской Америки и западной части Южной Америки . [41] Из литья по выплавляемым моделям были изготовлены некоторые типичные для региона изделия из золотой проволоки и изящные украшения из проволоки, например, тонкие украшения для ушей. Этот процесс применялся в доиспанские времена в культурных регионах Муиска и Сину в Колумбии . [42] Две слепки по выплавляемым моделям, одна целая и одна частично сломанная, были найдены в шахте и гробнице в вереде Пуэбло Тападо в муниципалитете Черногории ( департамент Киндио ), датированные примерно доколумбовым периодом. [43] Метод выплавляемого воска появился в Мексике только в 10 веке, [44] и после этого использовался в западной Мексике для изготовления широкого спектра колоколов. [45]

Литературная история

Косвенные доказательства

Кубок берлинского литейного производства, начало V века до н.э.

Некоторые ранние литературные произведения намекают на литье по выплавляемым моделям. Колумелла , римский писатель I века нашей эры, упоминает в De Re Rustica обработку воска из ульев , возможно, для литья, как и Плиний Старший , [46] который подробно описывает сложную процедуру изготовления пунического воска. [47] В одной греческой надписи говорится об оплате мастеров за работу над Эрехтеумом в Афинах (408/7–407/6 до н. э.). Моделисты из глины могут использовать глиняные формы для изготовления терракотовых негативов для литья или для изготовления восковых позитивов. [47] Плиний изображает [46] Зенодора  [фр] как известного древнего художника, создающего бронзовые статуи, [48] и описывает [46] Лисистрата из Сикиона , который снимает гипсовые слепки с живых лиц для создания восковых слепков, используя непрямой процесс. . [48]

Многие бронзовые статуи или части статуй в древности были отлиты по выплавляемым моделям. Феодор Самосский обычно ассоциируется с бронзовым литьем. [46] [49] Плиний также упоминает использование свинца , который, как известно, помогает расплавленной бронзе течь во все области и части сложных форм. [50] Квинтилиан документирует отливку статуй по частям, формы которых могли быть изготовлены методом выплавки по выплавляемым моделям. Сцены на Берлинском литейном кубке начала V века до нашей эры изображают создание бронзовых скульптур, вероятно, непрямым методом литья по выплавляемым моделям. [51]

Прямые доказательства

Индия

Метод выплавляемого воска хорошо описан в древнеиндийских литературных источниках. Шилпа -шастры , текст периода Гуптов (ок. 320-550 гг. н. э.), содержат подробную информацию об отливке изображений в металл. В «Вишнусамхите » V века нашей эры , приложении к «Вишну-пуране », прямо говорится о моделировании воска для изготовления металлических предметов в главе XIV: «если изображение должно быть сделано из металла, его сначала нужно сделать из воска». [15] Глава 68 древнего санскритского текста «Манасара Силпа» подробно описывает отливку идолов из воска и называется « Мадучхиста Видханам », или «метод по выплавляемым моделям». [15] [16] Текст XII века «Манасолласа» , предположительно написанный королем Сомешварой III из Западной империи Чалукья , также содержит подробную информацию о восковых фигурках и других процессах литья. [15] [16]

В трактате XVI века « Уттарабхага Шилпаратны», написанном Шрикумарой, стихи с 32 по 52 главы 2 (« Линга Лакшанам »), даны подробные инструкции по изготовлению полой отливки. [15] [16]

Теофил

Раннесредневековый писатель Теофил Пресвитер , считающийся бенедиктинским монахом и мастером по металлу Роджером из Хельмарсхаузена , в начале-середине XII века написал трактат [52] , который включает в себя оригинальные работы и скопированную информацию из других источников, таких как Mappae . clavicula и Эраклий, De dolorous et artibus Romanorum . [52] В нем представлены пошаговые процедуры изготовления различных изделий, некоторые из которых методом литья по выплавляемым моделям: «Медный ветровой ящик и его проводник» (глава 84); «Оловянные графины» (глава 88) и «Литевые колокола» (глава 85), в которых вместо воска требуется использовать «сальный жир»; и «Литая курильница». В главах 86 и 87 Теофил подробно описывает, как разделить воск на разные пропорции перед формованием и отливкой, чтобы получить точно настроенные маленькие музыкальные колокольчики . Флорентийский скульптор XVI века Бенвенуто Челлини, возможно, использовал сочинения Теофила, когда отливал своего бронзового Персея с головой Медузы . [16] [53]

Америка

Испанский писатель Рели (1596) вкратце упоминает об ацтекском литье. [16]

Галерея

Смотрите также

Рекомендации

  1. ^ "Cire Perdue" . Оксфордский словарь английского языка .
  2. ^ аб Леуш, Верена; Армбрустер, Барбара; Перницка, Эрнст; Славчев, Владимир (1 февраля 2015 г.). «Об изобретении золотой металлургии: золотые предметы с кладбища Варна I (Болгария) - технологические последствия и изобретательское творчество». Кембриджский археологический журнал . 25 (1): 353–376. дои : 10.1017/S0959774314001140. ISSN  0959-7743. S2CID  163291835.
  3. ^ аб Тури, М.; и другие. (2016). «Фотолюминесцентные изображения с высокой пространственной динамикой раскрывают металлургию самого раннего объекта, отлитого по выплавляемым моделям». Природные коммуникации . 7 : 13356. Бибкод : 2016NatCo...713356T. doi : 10.1038/ncomms13356. ПМК 5116070 . ПМИД  27843139. 
  4. ^ abc Мури, PRS «Ранняя металлургия в Месопотамии». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  5. ^ Аб Мухли, доктор медицинских наук «Начало металлургии в Старом Свете». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  6. ^ Джайразбхой, Рафик А. (1982). Распространение древних цивилизаций . Богнор Реджис: Новые горизонты. п. 9. ISBN 978-0-86116-688-6.
  7. ^ abcdef Агравал, ДП (2000). Древняя технология металлов и археология Южной Азии. Паназиатская перспектива . Нью-Дели: Aryan Books International. ISBN 978-81-7305-177-7.
  8. ^ МакКрайт, Тим (1991). Полный мастер по металлу: иллюстрированный справочник. Публикации Дэвиса. ISBN 978-0-87192-240-3.
  9. ^ аб Мэрион, Герберт (1954). Работа по металлу и эмалированию, практический трактат о работе золотых и серебряных дел мастеров и смежных с ними ремеслах (3-е изд.). Чепмен и Холл.
  10. ^ ab Bunker, EC Потерянный воск и потерянный текстиль: необычная древняя техника литья бляшек для золотых поясов .В Мэддине 1988 г.
  11. ^ Знамя Жунгеэра, западная Внутренняя Монголия, III-I вв. до н.э.
  12. ^ Смит, Миннесота (2005). «Разрыв формы: переоценка методов изготовления форм для овальных брошей эпохи викингов». В Борке, РО (ред.). De Re Metallica: Использование металла в средние века . АВИСТА занимается историей средневековой техники, науки и искусства. Том. 4. Эшгейт. ISBN 978-0-7546-5048-5.
  13. ^ abc Scheel, Б. (1989). Египетская металлообработка и инструменты. Публикации Шира. ISBN 978-0-7478-0001-9.
  14. ^ Азарпай, Г. (1968). Урартское искусство и артефакты. Хронологическое исследование . Беркли и Лос-Анджелес: Издательство Калифорнийского университета.
  15. ^ abcdefghijkl Куппурам, Говиндараджан (1989). Древняя индийская горнодобывающая, металлургическая и металлургическая промышленность. Сандип Пракашан. ISBN 978-81-85067-28-5.
  16. ^ abcdefghijkl Кришнан, MV (1976). Кастинг Cire Perdue в Индии. Канакские публикации.
  17. ^ Аб Кенойер, Дж. М.; Миллер, HM-L. (1999). «Металлические технологии традиций долины Инда в Пакистане и западной Индии». В Пиготте, ВК (ред.). Археометаллургия азиатского Старого Света . Филадельфия, Пенсильвания: Музей Пенсильванского университета.
  18. ^ Огден, Джек (1982). Ювелирные изделия древнего мира . Нью-Йорк: Риццоли. ISBN 978-0-8478-0444-3.
  19. ^ аб Дарлинг, А.С. (1990). «Цветные металлы». В МакНиле, Ян (ред.). Энциклопедия истории техники . Лондон и Нью-Йорк: Рутледж. ISBN 978-0-415-14792-7.
  20. ^ аб Огден, Дж. (2000). Металлы в книге «Древние египетские материалы и технологии» , ред. П.Т. Николсон и И. Шоу, Кембридж: Издательство Кембриджского университета.
  21. ^ Олдред, Г. Египетское искусство во времена фараонов 3100–320 до н.э. Лондон: Темза и Гудзон.
  22. ^ аб ЛоШьяво, Ф. «Ранняя металлургия на Сардинии». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  23. ^ Фуллертон, Марк Д. (2016). Греческая скульптура. Атриум, Южные ворота, Чичестер, Западный Суссекс, PO19 8SQ, Великобритания: John Wiley & Sons, Incorporated. п. 139. ИСБН 978-1-119-11531-1.{{cite book}}: CS1 maint: местоположение ( ссылка )
  24. ^ Гумлия-Маир, А.; Витре, С.; Корацца, С. «Находки на основе меди железного века из некрополя Пауларо в итальянских Восточных Альпах». {{cite journal}}: Цитировать журнал требуется |journal=( помощь ) В археометаллургии в Европе, 2003 г.
  25. ^ аб Бономи, С.; Мартини, Дж.; Поли, Г.; Прандстраллер, Д. (сентябрь 2003 г.). Современность ранней металлургии: исследования этрусской антропоморфной бронзовой ручки . Археометаллургия в Европе. Милан: Итальянская ассоциация металлургии.
  26. ^ Нойбургер, А., 1930. Технические искусства и науки древних , Лондон: Methuen & Co. Ltd.
  27. ^ Маттуш, Кэрол К. (1997). Победоносная молодежь . Лос-Анджелес, Калифорния: Кристофер Хадсон. п. 10. ISBN 0-89236-470-Х.
  28. ^ Фуллертон, Марк Д. (2016). Греческая скульптура. Атриум, Южные ворота, Чичестер, Западный Суссекс, PO19 8SQ, Великобритания: John Wiley & Sons, Incorporated. стр. 139–40. ISBN 978-1-119-11531-1.{{cite book}}: CS1 maint: местоположение ( ссылка )
  29. ^ abc Спаркс, Брайан А. (1987). «Греческие бронзы». Греция и Рим . 34 (2): 152–168. дои : 10.1017/S0017383500028102. JSTOR  642943. S2CID  248520562 – через JSTOR.
  30. ^ Ллойд, Джеймс (2012). «Артемисионская бронза». Энциклопедия всемирной истории . Проверено 7 декабря 2021 г.
  31. ^ Шорш, Дебора; Хендрикс, Элизабет (сентябрь 2003 г.). «Изготовление рельефного орнамента на кипрских бронзовых отливках эпохи поздней бронзы» (PDF) . Археометаллургия в Европе . Международная конференция по археометаллургии в Европе.
  32. ^ Мэрион, Герберт (1956). «Тонкая работа по металлу». В Сингере, EJH Чарльз; Холл, Арканзас; Уильямс, Тревор И. (ред.). Средиземноморские цивилизации и средние века ок. 700 г. до н.э. до с. ОБЪЯВЛЕНИЕ. 1500 . История технологий. Том. II. Оксфорд: Кларендон Пресс. ISBN 978-0-19-858106-2. ОСЛК  491563676.; См. также Дафас, штат Калифорния, 2019. Крупномасштабная греческая бронзовая скульптура: поздний архаический и классический периоды , Институт классических исследований, Школа перспективных исследований, Лондонский университет, Бюллетень Института классических исследований, монография, Приложение 138 к BICS ( Лондон).
  33. ^ Пэн, Пэн (2020). Металлообработка в Китае бронзового века: процесс по выплавляемым моделям Пэн Пэна. Камбрия Пресс. стр. 19–22.
  34. ^ Пэн, Пэн (2020). Металлообработка в Китае бронзового века: процесс по выплавляемым моделям Пэн Пэн. Камбрия Пресс. п. 99.
  35. ^ Мейерс, П. «Характеристики литья, выявленные при изучении древней китайской бронзы». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  36. ^ abc Уайт, JC «Ранняя восточноазиатская металлургия: Южная традиция». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  37. ^ abc Хайэм, К. «Доисторическая металлургия в Юго-Восточной Азии: некоторая новая информация из раскопок Бан На Ди». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  38. ^ Боуман, Шеридан; Стюарт Нидэм. «Дунаверни и Литл-Тетфордские крючки для мяса: история, технология и их место в пиршественном комплексе Атлантической зоны позднего бронзового века». Журнал антикваров . Общество антикваров Лондона. 87 . Архивировано из оригинала 24 августа 2010 года . Проверено 27 июня 2010 г.
  39. ^ Боуман, С (1953). «Мясной крючок позднего бронзового века, Маленький Тетфорд». Кембриджшир HER . Проверено 27 июня 2010 г.
  40. ^ Дэвидсон, Бэзил (1971). Африканские королевства . Нью-Йорк: Time-Life Books, стр. 146 (7).
  41. ^ Лехтман, Х. «Традиции и стили металлообработки Центральных Анд». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  42. ^ Скотт, Д.А. (1991). «Техническое исследование некоторого количества золотого провода из доиспанской Южной Америки». Исследования в области консервации . 36 (2): 65–75. дои : 10.1179/sic.1991.36.2.65.
  43. ^ Брюнс, нокаут (1972). "Мужчина". Две доиспанские формы для литья Cire Perdue из Колумбии .
  44. ^ Ходжес, Х., 1970. Технологии в древнем мире , Лондон: Аллен Лейн, The Penguin Press.
  45. ^ Хослер, Д. «Металлургия Древней Западной Мексики». {{cite journal}}: Требуется цитировать журнал |journal=( помощь ) В Мэддине, 1988 г.
  46. ^ abcd Плиний . Естественная история (77 г. н.э.) .
  47. ^ Аб Хамфри, JW; Олесон, JP; Шервуд, А.Н., ред. (2003). Греческие и римские технологии: Справочник: Аннотированные переводы греческих и латинских текстов и документов. Рутледж. ISBN 978-1-134-92620-6.
  48. ^ ab Джекс-Блейк, К. и Э. Селлерс, 1967. Главы Плиния Старшего по истории искусства ., Чикаго: Ares Publishers, Inc.
  49. ^ Павсания, Описание Греции 8.14.8
  50. ^ Херкомб, LM (2014). Археологические артефакты как материальная культура. Рутледж. п. 207. ИСБН 978-1-136-80200-3.
  51. ^ Маттуш, CC (октябрь 1980 г.). «Кубок Берлинского литейного завода: отливка греческих бронзовых статуй в начале пятого века до нашей эры». Американский журнал археологии . 84 (4): 435–444. дои : 10.2307/504071. JSTOR  504071. S2CID  191571821.
  52. ^ аб Теофил (пресвитер) (1963). Хоторн, Джон Г .; Смит, Сирил Стэнли (ред.). О различных искусствах: важнейший средневековый трактат о живописи, производстве стекла и обработке металлов. Дувр. ISBN 978-0-486-23784-8.
  53. ^ MD (февраль 1944 г.). «Сир Пердью». Научный ежемесячник . 58 (2): 158. Бибкод : 1944SciMo..58..158D. JSTOR  18097.

Источники

Внешние ссылки

Викискладе есть медиафайлы по теме литья по выплавляемым моделям .